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换热器的检验，换热器在定期检验时，应重视对垢层的检验，尤其是易结垢部位的检验。下面苏州珅创为大家讲一下如何检验及其注意事项。

换热器作为压力容器的一种类型．其定期检验的总体要求应按《压力容器定期检验规则》相关内容进行。换热器的结构又不同于一般压力容器．其特点是管壳式，两种温度不同的介质分别在壳程和管程流动，实现热量传递，两种介质在管程和壳程的流动易造成结垢，垢层的形成对传热效果有很大的影响，同时又容易引起换热管和壳体及管板的破坏，因此。换热器在定期检验时，应重视对垢层的检验，尤其是易结垢部位的检验。

1．外观检查用目测或5—1O倍放大镜对换热管、换热管与管板连接处、壳体开孔部位进行检查。外观上垢层与金属的颜色特征有明显的不同，可借助金属小捶轻敲管壁及结构不连接处，结垢严重部位声音浑浊、沉闷．无金属清脆声音．有时垢层会因敲击而脱落．对结垢严重部位应进行除垢。

2.一般情况下从换热管的两端部位进行目测检查．同时配以光束平行于管轴进行光束检查。一种更有效的检测方法是超声波测厚。对管子不同部位进行测厚，若结垢较严重，则测厚数据显示不稳定，变化较大，有时无数据显示，这时可断定管内壁结垢较严重。

3．硬度及金相检查对于长期运行在高参数(高温)工况的换热器，有时因结垢原因导致传热效率大大降低，垢层附着在金属壁上，使金属长时间处在高温状态下，已引起过热，而导致金属高温蠕变或材质劣化，导致换热管爆破或失效。因此，有时需采用硬度计对换热管进行硬度测定，若硬度异常则说明结垢严重或金属材质劣化，应进行维修或换管，金相检查可判断金属的晶体结构和组织有无变化。如是否出现了马氏体等淬硬组织。

4．换热管与厚板连接部位检查该连接部位一般为焊接、胀接和胀焊接合三种结构。胀接和胀焊两种结构在该部位往往留有缝隙，缝隙的存在易导致结垢和产生缝隙腐蚀，因此，该部位应重点检查。一般采用目测和5—1O倍的放大镜检查，同时用金属小捶轻敲金属壁，必要时对连接部位用便携式金相显微镜做金相检查，以判断连接部位金属的损伤或劣化程度，有必要时也可用磁粉探伤或渗透探伤方法进一步检查连接部位金属是否有裂加纹产生。

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